Anlageneinsatz:
Polyelektrolyt Aufbereitungs- und Dosieranlage CONTINUFLOC V9, Mutterbehälter, Dosierstationen für Polymerlösung und Nachverdünnung

Beschreibung:
Mutterbehälter und Dosierstationen werden für die Zuführung von Additiven (Nassfestmittel) im Produktionsprozess des Hygienepapiers eingesetzt. Mit der CONTINUFLOC V9 wird das Polymerkonzentrat aufbereitet. Die Dosierung des Retentionsmittels erfolgt in den Herstellungsprozess. Aufbereitetes Polymerkonzentrat wird in der Prozesswasserbehandlung eingesetzt.

MUTTERBEHÄLTER UND DOSIERSTATIONEN FÜR DIE ZUFÜHRUNG VON ADDITIVEN (NASSFESTMITTEL) IM PRODUKTIONSPROZESS DES HYGIENEPAPIERS

Bereits im Mai 2022 wurden im Rahmen des ersten Projektabschnitts von Alltech Mutterbehälter und Dosierstationen an Vajda Papír geliefert. Im Rahmen des Produktionsprozesses des Hygienepapiers werden diverse Additive dosiert, deren Aufgabe unter anderem darin besteht, die Reißfestigkeit im nassen Zustand (Nassfestigkeit) zu erhöhen. Darüber hinaus dienen Additive dazu, die Zurückhaltung der festen Stoffe auf dem Papiermaschinensieb (Retention) und den Wasserabfluss (Drainage) im Rahmen des Herstellungsprozesses zu verbessern.

Die von Alltech gelieferten Mutterbehälter dienen als Lager- und Dosiersystem zum sicheren und effizienten Handling von standardisierten IBCs (industrial bulk container) die von Herstellern bei der Auslieferung von Additiven genutzt werden. Diese Chemotainer werden mit Hilfe eines Staplers oder einer geeigneten Hebevorrichtung direkt auf dem Behälter positioniert und komplett in diesen entleert. Das Volumen des Mutterbehälters erlaubt hierbei ein Entleeren eines kompletten Chemotainers bei einer Flüssigkeitsreserve von 10-50 %. Dadurch wird eine kontinuierliche Versorgung der Dosieranlage gewährleistet und der Zeitpunkt des Umfüllprozesses muss nicht genau überwacht werden.

Der Mutterbehälter steht in einer Auffangwanne, der im Falle einer Leckage das Betriebspersonal und die Produktionsumwelt vor auslaufenden Chemikalien schützt. Die Dosierstationen sind auf einer Wandmontageplatte bzw. einer Konsole montiert und dienen der Dosierung der Chemikalien in unterschiedliche Prozessabschnitte der Papiererzeugung.

AUFBEREITUNG VON POLYMERKONZENTRAT UND DOSIERUNG DES RETENTIONSMITTELS IN DEN HERSTELLUNGSPROZESS UND FÜR DIE PROZESSWASSERBEHANDLUNG

Bei der Papierherstellung werden die Bestandteile, die später das Papier darstellen, als verdünnte wässrige Aufschlämmung auf ein Sieb gegeben und filtriert. Dieser Vorgang der Filtration wird durch Retentionsmittel verbessert und teils beschleunigt.

In einem zweiten Projektabschnitt lieferte Alltech einen weiteren Mutterbehälter und eine CONTINUFLOC Löse- und Dosieranlage mit EMMI (einem elektromechanisches Mischsystem zur Einsparung von Polymerkonzentrat) sowie drei Dosierstationen. Eine Dosierstation versorgt die Flotationsanlage (DAF) mit Polymerlösung zur Prozesswasseraufbereitung. Die beiden anderen Dosierstationen versorgen die Retention der Papiermaschine mit Polymerlösung.

CONTINUFLOC-Anlagen sind vollautomatische Zwei-Kammer-Pendelanlagen zur Polymeraufbereitung. Für spezielle Anwendungen, mit erhöhten Anforderungen, kann die CONTINUFLOC zusätzlich mit einem elektromechanischen Mischsystem EMMI ausgerüstet werden. Dieses zeichnet sich durch eine optimale Konzentratmischung und somit einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. Mit der bei Vajda Papír eingesetzten Löse- und Dosieranlage werden max. 4.000 Liter gebrauchsfertige Polymerlösung pro Stunde bereitgestellt.

Anlageneinsatz:
Polyelektrolyt Aufbereitungs- und Dosieranlage POLYMAT V8, Dosierstationen für Polymerlösung und Nachverdünnung

Beschreibung:
POLYMAT-Aufbereitungsanlagen sind vollautomatische, kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitende Polyelektrolyt-Lösestationen, die nach dem Dreikammer-Durchströmprinzip arbeiten.

HYGIENE-PAPIER-HERSTELLER AL NAKHEEL SETZT ZUR POLYMER-AUFBEREITUNG POLYMAT V8 LÖSE- UND DOSIERANLAGE EIN.

Der Papier-Hersteller Al Nakheel errichtete in Abu Dhabi eine neue Produktionsstätte für Hygienepapiere – die größte ihrer Art in den Vereinigten Arabischen Emiraten. Die Produktion startet 2017 mit 60.000 t/a und soll in den folgenden Jahren auf 120.000 t/a gesteigert werden.

AUFBEREITUNG VON PULVERFÖRMIGEM POLYMER MIT POLYMER-LÖSESTATION UND NACHVERDÜNNUNG.

Für die Aufbereitung von pulverförmigem Polyelektrolyt wird die 3-Kammer-Durchströmanlage POLYMAT V8 mit dem Beschickungssystem AIRLIFT, zwei Dosierstationen und eine Nachverdünnung eingesetzt.

DOSIERUNG VON ADDITIVEN ZUR VERBESSERUNG DER NASSFESTIGKEIT.

Mit einer Dosierstation auf einer Wandmontageplatte werden Additive dosiert, um die Nassfestigkeit des Papiers zu erhöhen.

KOSTENGÜNSTIG UND ZUVERLÄSSIG: DER EINSATZ DER 3-KAMMER-DURCHSTRÖMNLAGE POLYMAT.

In der Standardausführung sind die POLYMAT-Anlagen konstruiert zum Lösen von pulverförmigen oder flüssigen Produkten – eine kombinierte Nutzung ist ebenfalls möglich. Die Anlieferung in Abu Dhabi erfolgte – wie bei allen anderen Projekten -komplett montiert, verkabelt, verrohrt und geprüft nach den einschlägigen Vorschriften CE, VDE und DIN.

Die Anlage besteht im Wesentlichen aus einem Dreikammer-Durchströmbehälter aus PPH mit Rührwerkstraversen, drei Inspektionsöffnungen, Entleerungsleitung mit Ventilen und Überlauf, Trockengutdosiersystem aus Edelstahl für Pulver und Granulat. Die thermische Schutzzone am Dosiermundstück verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in das Dosiermedium.

In die Mischkammer ist ein dynamisches Mischsystem mit Anti-Schaum-Vorrichtung eingebaut, zur optimalen Dispersion und Umwälzung der Lösung. Der Schaltschrank mit einer SPS (speicherprogrammierbaren Steuerung)-steuert und überwacht alle Funktionen der Anlage. Die Bedienung erfolgt einfach über einen Touchscreen. So werden zum Beispiel das Verhältnis Lösewasser zu Polyelektrolyt proportional gesteuert und eine gleichbleibende Lösungskonzentration gewährleistet. Die optimale Durchmischung von Pulver und Lösewasser führt zu einer hohen Lösungsqualität.

Anlageneinsatz:
Twin-Tank-System, Dosierstation und Nachverdünnung

Beschreibung:
Das Twin-Tank System ist eine kontinuierlich arbeitende Aufbereitungsanlage für Flüssigpolymer bestehend aus einem Pendelsystem von zwei Behältern mit Rührwerk und automatischem Befüll- und Entnahmesystem.

FLÜSSIGPOLYMER-AUFBEREITUNGSANLAGE INKL. LÖSUNGSDOSIERUNG.

Alltech liefert Dosiertechnik für eine der größten Zellstoff- und Papierproduktionsstätten in Russland. Das Werk ist mit den modernsten Anlagen und Systemen ausgestattet. Das etwa 200 Hektar große Areal umfasst drei Zellstoffmühlen, zwei Papiermaschinen und eine Papierschneideanlage für die Formate A3 und A4.

OPTIMAL AUFBEREITETE POLYELEKTROLYTLÖSUNG.

Das Twin-Tank System ist ein kontinuierlich arbeitende Aufbereitungsanlage für Flüssigpolymer bestehend aus einem Pendelsystem von 2 Behältern mit Rührwerk und automatischem Befüll- und Entnahmesystem. Der Twin-Tank umfasst 2 x 2000 l Nutzvolumen und ist für den vollautomatischen wechselseitigen Betrieb und kontinuierlicher Entnahme von aufbereiteter Polyelektrolytlösung geeignet. Diese Systeme erzeugen eine optimal aufbereitete Polyelektrolytlösung und gewährleisten auch die optimale Reifung des Produktes. Die Lagertanks aus PP werden nach den Regeln des DVS, des Deutscher Verbandes für Schweißen und verwandte Verfahren e. V., gefertigt. Die Lieferung des Twin-Tank Systems mit elektrischer Steuerung erfolgte komplett verkabelt und geprüft. Zum Lieferumfang gehörte auch eine Dosierstation mit geregelten Pumpen und Nachverdünnung.

Anlageneinsatz:
Polyelektrolytaufbereitungs- und Dosieranlagen CONTINUFLOC

Beschreibung:
Für den Einsatz der Aufbereitungs- und Dosieranlagen ist es dem Kunden wichtig Ressourcen zu schonen. Durch die optimale Produktvermischung und garantierte Reifezeit wird Polymer eingespart, ohne die Effizienz des Prozesses zu beeinträchtigen. Weil die Polymerpreisentwicklung an die Ölpreisentwicklung gekoppelt ist, lohnt es sich, diese im Auge zu behalten und Einsparungsmöglichkeiten zu nutzen.

OPTIMIERUNG AUF DER GANZEN LINIE.

Zwei vollautomatische Polyelektrolytaufbereitungs- und Dosieranlagen CONTINUFLOC mit einer Kapazität von je 16.000 l/h (max.) gebrauchsfertiger Polyelektrolytlösung wurden in der Produktion von Wellpappe eingesetzt. Das gesamte Konzept der Papiermaschine ist auf einen sparsamen Umgang mit Roh- und Hilfsstoffen ausgelegt. Die CONTINUFLOC-Anlagen unterstützen diesen Ansatz. Die im Produktionsprozess eingesetzte, genau dosierte Polyelektrolytlösung wird als Retentionsmittel bei der Entwässerung in der Papiermaschine verwendet. Dies ermöglicht eine höhere Leistung in der Wellpappen-Produktion, eine bessere Produktqualität und geringeren Chemikalienverbrauch.

KOSTEN SENKEN – EFFIZIENZ ERHÖHEN.

Mit der Entwicklung der CONTINUFLOC V8 wurden viele Neuerungen realisiert, die Kostensenkungspotentiale eröffnen. Die neu ausgelegten Rührwerke führten zu einer Verbesserung der Polymerdurchmischung bei gleichzeitiger Erhöhung der Energieeffizienz. Neu ist auch die Chemikalien-Benetzungs- und Verdünnungseinrichtung, die zu einer besseren Dispersion des Flockungsmittels führte – und damit den Wirkungsgrad erhöhte. Die Rührwerkslagerung an den Behälterböden sorgte für einen ruhigen Rührwerklauf. Die geringere Belastung für Getriebe und Behälter führten zu weniger Verschleiß. Die optimierte Form des Produkt-Zuteilkanals erhöhte nicht nur die Betriebssicherheit, sie reduzierte auch den Reinigungsbedarf.